Grön Produktion
All tillverkning påverkar miljön. Därför arbetar vi på Toyota målmedvetet för att minimera avfallet, öka energieffektiviteten och ständigt öka andelen material som kan återvinnas. Det gör vi genom att ständigt förbättra produktionen. Idag gör vi till exempel av med bara hälften så mycket energi vid tillverkningen av en bil jämfört med för sex år sedan.
Det finns i huvudsak två sätt som en biltillverkare kan arbeta med sin miljöpåverkan. Det ena är att göra bilproduktionen så skonsam mot miljön som det bara går. Det andra är att tillverka miljöanpassade bilar som under sin livstid släpper ut så lite avgaser som möjligt och inte belastar miljön när de en dag tas ur bruk (se End of Life Products). Inom Toyota arbetar vi målmedvetet och fokuserat med båda dessa aspekter.
När det kommer till själva produktionen har vi utvecklat något vi kallar för Toyota Production System (TPS) för att säkerställa en miljöanpassad bilproduktion.
Miljöanpassade bilar
Även om bensin och diesel på lång sikt är på väg bort som drivmedel - eftersom de utvinns från fossila bränslen som inte är återvinningsbara, gör vi allt för att utveckla bensin- och dieselmotorerna. Som en av världens största biltillverkare har vi en stor möjlighet att påverka miljön. Det gör vi genom att gå till grunden med förbränningsmotorns funktion och struktur för att den vägen identifiera hur bensin- och dieselmotorer skulle kunna förbruka ännu mindre bränsle på ett mer effektivt sätt. Det har bland annat lett fram till att vi har utvecklat en mer bränslesnål bensinteknik som heter Variable Valve Timing-intelligent-motorn (VVT-i), och en dieselteknik som går under namnet Common Rail Diesel technology (D-4D). De drar mindre bränsle och har lägre nivåer av utsläpp än traditionella motorer.
Miljöanpassad bilproduktion - Toyota Production System
Toyota Production System (TPS) är Toyotas metod för att säkerställa en så miljöanpassad bilproduktion som möjligt. Genom att använda våra TPS-principer har vi noggrant studerat hur produktionsavfall uppstår och på så sätt har vi förbättrat våra produktionsmetoder för att få så lite avfall som möjligt. Detta arbete resulterade i en 73-procentig minskning av produktionsavfall mellan åren 2001 och 2005. Sedan 2007 går inget avfall till deponi från våra europeiska anläggningar.
Exempel på andra positiva resultat är:
- Den totala energiåtgången per tillverkad bil minskade med 37 procent på våra europeiska fabriker.
- Vattenanvändningen på våra fabriker i Europa minskade med 34 procent.
- Skadliga utsläpp från lackering minskade med 21 procent.
Vid tillverkningen av tredje generationens Prius har vi fått ner energiåtgången vid produktionen så pass mycket, att koldioxidutsläppen blivit 31 procent lägre än när vi tillverkade föregående modell. Vi har även använt oss av så kallade eko-plaster framställda av växter för att tillverka mattorna i bilen, vilket reducerar koldioxidutsläppen ytterligare.
RELATED INITIATIVES
